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数控管子螺纹刀具的选择和切削用量乃重中之重

点击次数:26  发布时间:2019-10-08
   数控管子螺纹这类车床的刀具的选择和切削用量的确定是加工工艺中的重要内容,它不仅影响机床的加工效率,而且直接影响加工质量。那其选择要点有哪些呢?一起来了解一下吧。

数控管子螺纹


  1.选择单一刀具还是多功能刀具,工件越小往往越适用复合刀具。例如,一把多功能刀具,可复合钻削、车削、内孔加工、螺纹加工和倒角加工。当然越复杂的工件也越适用于多功能刀具。机床只有在切削的时候才能为你带来收益,而不是在停机的时候。
 
  2.选择整体式刀具还是模块式刀具,小规格刀具更适合整体式设计;大规格刀具更适合模块式设计。对大规格刀具而言,当刀具失效,用户往往希望仅仅更换小而且价格不高的部件就可重获新刀具。对于切槽刀及镗刀,尤其如此。
 
  3.切屑控制,我们的目的是加工出工件而不是切屑,但切屑可以清楚地反映出刀具的切削状态。总体而言,人们对切屑存在成见,因大多数人并未接受解读切屑的训练。但好的切屑不会破坏加工,不好的切屑正相反。刀片多设计有断屑槽,而断屑槽是依据进给率来设计的,无论是轻切削的精加工还是重切削的粗加工。切屑越小,越难以折断。对于难加工材料而言,切屑控制是一大难题。尽管不能更换被加工材料,但可以更新刀具,调整切削速度、进给率、切削深度、刀尖圆角半径等等。优化切屑,优化加工是一个综合选择的结果。
 
  4.与机床相匹配,刀具分右手刀及左手刀,因此选择正确的刀具非常重要。
 
  5.刀具规格,常见的错误是所选的车刀规格太小,铣刀规格太大。大规格的车刀刚性更佳;而大规格的铣刀不仅价格更高,且空切时间更长。总体而言,大规格的刀具价格高于小规格刀具。
 
  6.选择可换刀片式还是重新修磨式刀具,遵循的原则很简单:尽量避免修磨刀具。除了少数钻头和端面铣刀外,条件允许下,尽量选择可换刀片式或可换刀头式刀具。这会为你节省劳动力开支,同时获得稳定的加工效果。
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