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数控管子螺纹加工精度的调整方法

点击次数:195  发布时间:2018-11-27
  数控管子螺纹加工精度的调整方法
  一、减小机床误差
  1、对滚动轴承适当预紧
    ①可消除间隙;
    ②增加轴承刚度;
    ③均化滚动体误差。
  2、提高主轴部件的制造精度
   1)应提高轴承的回转精度:
    ①选用高精度的滚动轴承;
    ②采用高精度的多油锲动承;
    ③采用高精度的静承。
   2)应提高与轴承相配件的精度:
    ①提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;
    ②提高与轴承相配合表面的加工精度;
    ③测量及调节相应件的径向跳动范围,使误差补偿或相抵消。
  3、使主轴回转精度不反映到工件上。
  二、对工艺系统进行调整
  1、调整法
  通过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对位置获得所需尺寸。此法生产率高,主要用于大批大量生产。
  2、试切法调整
  通过试切-测量尺寸-调整刀具的吃刀量-走刀切削-再试切,如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低,主要用于单件小批生产。
  三、减少传动链传动误差
    1、传动件数少,传动链短,传动精度高;
    2、采用降速传动,是保证传动精度的重要原则,且越接近末端的传动副,其传动比应越小;
    3、末端件精度应高于其他传动件。
  四、减小刀具磨损
  在刀具尺寸磨损达到急剧磨损阶段前就必须重新磨刀。
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